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精密五金行业解决方案

台湾顺景软件秉承“精益求精,为您而变”的企业文化,自主研发,根据客...

精密五金行业管理困扰
01研发技术
研发技术
  • 模具种类繁多,需要模具履历表记录模具使用次数、保养和修改模记录。
02供应链管理
供应链管理
  • 生产计划执行困难,产品工序繁多,加工工艺复杂,影响生产的不确定因素众多,造成计划给产线排产困难,订单进度跟踪困难。
  • 库存帐管理困难,主要原料通常是不同材质规格的管材、片材、卷材、棒材等,同时用到计量单位较多,库存要可以查到两种或三种单位的库存量。
03生产管理
生产管理
  • 较为复杂、且工艺具有很大的不确定性,有时一个工序既厂内做,也分一部分外发做,存在跨工序移转,返工等问题,加工顺序存在不确定性,生产在制品账统计困难。
  • 产品中各组件制造周期不协同,且在生产过程中经常有边角料产生,部分边角料不可回收利用,边角料管理复杂。
  • 工序种类多,例如:裁切、抛光、CNC、氧化拉丝、喷砂、高光、清洗、镭射、电镀、检查等等,在制品及生产进度管理非常重要。
04财务管控
财务管控
  • 一般采有自制与外协相结合的生产方式,一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式,会出现多次外发加工的业务,财务和外协厂商对账工作量大。
  • 工序流转速度较快,每工序统计完工量、工时计件产量的工作量大,如何快速完工回报,统计员工计件薪酬是关键。
聚焦行业痛点,为您提供全面专业的解决方案
条码管理

条码管理

图片说明
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针对五金行业工序繁多,对各个工序间数据如何及时准确回报有了更高要求;顺景系统提供了对物流过程全面的条形码支持。实现完工回报、工序间移转作业通过条码扫描仪轻松“扫”入,极大地提高工作的效率,使企业的信息化管理更上一层楼。
品质管理

品质管理

图片说明
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实现全面质量追溯,提供完整的产品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的质量追溯能力,使企业在产品召回时能快速分析原因,促进研发改进、供应商评选等,预防或减少因质量问题产生的企业损失。
模具管理

模具管理

图片说明
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全方位的模具档案管理,对模具使用寿命、模具修改,模具使用次数,模具保养预警,建立全方位模具生命周期管理。
边角料管理

边角料管理

对水口料、边角料及其废料建立可回收标准,准确核算生产过程中的物料的损耗及退回物料的数量,并要求强制收回,且废料的再利用也能得到严格的控制,有效的解决边角料的回收管理问题,使企业更高效的利用资源。
薪资管理

薪资管理

图片说明
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完善的薪资计算管理,包含计时、计件工资处理;支持对每个工序的每个员工完工产量导入,现场录入计件数量,同时支持个人计件、集体计件、计件薪资实时呈现,进一步提升员工生产积极性。
成本管理

成本管理

实时成本分析、对产品模拟报价、提供按订单批次、按产品批次进行成本核算功能,高度集成的成本核算与控制,为企业提供及时准确的成本分析和企业决策提供可靠的管理信息和依据。
财务管理

财务管理

财务管理主要用于企业财务账目、资金账户、应收应付、收支状况等方面的管理。 系统内与供应链、生产单据高度集成,系统自动生产对应凭证,实现业务,物理,生产,财务数据一体化。
供应链管理

供应链管理

涵盖采购、销售、库存数据流管理,支持多单位计量,库存数量多单位显示,系统综合运用等订货、购货、退货等管理功能,提供全面的供应链报表,对供应链物料流转的各个环节状态进行准确的跟踪,实现完善的企业物资供应信息管理。
生产计划

生产计划

支持按订单制造、按库存制造、按订单设计及大规模定制等多种制造方法,增强企业制造能力;MPRII生产计划强大实用,并且支持多种生产模式(订单生产、备库存生产、按订单装配等),充分满足不同类型生产企业的MPS和MRP功能,当企业的生产模式发生改变时,随时可以通过改变系统的参数进行排产和计算物料需求。 物料需求计划来源一目了然,并且可以轻松追溯运算数据来源,让结果跟清晰的体现给用户
生产管理

生产管理

详细的MRP物料需求计划与生产制令单计划,配以全面的加工流程管控,进行生产进度管控, 使生产过程透明化, 减少生产异常, 保证生产的顺利进行。
工序管理

工序管理

车间工序细化管理,详细掌握每一个工序的制程状况,支持工序拆分生产,工序委外生产、工序日报、工序移转、工序返工、工序报废等细化的工序管控。
全面提高企业运作效率,给您看得见的管理效益

业务流程规范化

理顺企业业务流程、规范日常管理、实现协同协助

数据整合共享化

物流、资金流和信息流整合运作,实现信息共享

决策制定清晰化

制定策略有据可依,监控执行有章可循,全面提升企业运营管理能力

订单循环精简化

快速响应客户需求,缩短交付周期降低运营成本, 强化企业核心竞争力
90 %

生产齐套率

提升80%-90%

35 %

生产周期

缩短30%-35%

60 %

PMC工作效率

提升40%-60%

20 %

生产成本

降低5%-20%

40 %

原材料在制品库存

降低30%-40%

30 %

库存资金

提升10%-30%

35 %

订单交期

缩短10%- 35%

95 %

交货达成率

提升80%-95%

50 %

财务统计效率

提升30%- 50%

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