家用电器行业解决方案
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家用电器行业管理困扰
01多品种小批量，行业标准多
- 材料编号不易管理，产品零配件品种、型号繁多；
- 产品生命周期短，变更频繁，造成生产用料变动大，容易产生呆滞料；
- 多品种小批量，行业标准多，需在短的时间内研发新品，推陈出新；
- 产品设计工作繁重，客户需求多样化，产品设计变更管理困难；
- 图纸、工艺等技术资料数据管理难度大，技术资料往往提交不及时，不完善；
- 知识难以重用，重复设计多，研发资源未能充分利用。
02供应链管理
- 由于外部经济环境的恶化、市场的逐步饱和等因素，多数企业由外销转为内销。传统家电还以直销和卖场为主，对小家电来说网络渠道的低成本优势逐步明显。在线下市场萎靡之时，线上市场却异常火爆，成为各企业寻求发展的新渠道；
- 原材料价格上涨，劳动力成本增加，企业面临利润空间的压力，需要准确、快速的报价；
- 外销多以接单生产为主，内销多以预测生产为主，需要备一定量的成品安全库存；
- 内销需要多种售价管控方式，如零售价、经销商价、节假日会有促销价；
- 客户需求的多样性，服务模式的不断创新，都对售后服务提出更高的要求；
- 物料采购周期短，对供货持续能力要求较高，产品交货期压力大；
- 因预测偏差大、技术变更、订单变更等因素，导致库存呆滞严重、库存的周转率低。
03生产情况复杂
- 采购和生产领用时材料的配套性很复杂；
- 物料采购计划编制困难，对品质要求高的产品，需要追踪原材料来源和生产过程信息，甚至有些产品需要用序列号追踪；
- 大部分企业按预测备料和按订单生产，生产周期短，临时插单、改单现象多，订单数量多，跟踪困难，无法合理安排生产排产。缺乏有效的生产预警机制，容易造成交货进度延迟；
- 组装生产现场用料管控不严，挪料随意，难以监控，造成现场有大量的在制材料；
- 现场用料浪费、报废未能有效地分析与管理；
- 车间多以计件工资为主，统计工作量大，易发生错误；
- 向海外市场扩展的同时，由OEM/ODM向OBM转变对产品质量有了更高的要求。
04财务管控困难
- 家电产品种类多、批量小，返工与保修频繁，财务部门与生产、采购、仓储等部门的协调性差，成本核算费时费力，难以准确核算成本。成本核算不准确，资讯严重滞后，控制及分析困难；
- 拉近与龙头企业的成本控制差距；
- 建立成本优势，防御新竞争对手的参与。
聚焦行业痛点，为您提供全面专业的解决方案
财务控制（账务/应收应付/固定资产/成本核算）
提供收款、付款、收货、送货、订单等数据的无缝关联及统计分析；
提供会计凭证输入、结转汇兑损益、结转制造费用、结转损益、期末结帐、企业资产负债表、损益表等；
精细化成本核算的需求，降低应收账款风险的需求；
通过成本目标管理，结合成本控制与分析，支持企业经营决策；
业务财务一体化，使财务人员由核算职能转化为分析控制职能；
有严谨而不失灵活的信用管控政策，有效控制应收帐款风险。
生产管理（生产制造/托外加工/制造工序/条码管理/计件工资）
图片说明
图片说明
针对于产销模式混合、排产复杂的状况，提供多产销模式平台；
实时的.生产进度追踪；
结合条码应用，快速实现生产数据收集。
运用MRP功能快速准确地计算物料需求。不多买，不漏买，既满足生产所需，又不会造成库存呆滞；
建立生产进度、采购进度、欠料等异常预警机制，减少订单交付风险。
对生产用料成本进行有效控制，如自动扣料、挪料处理、缺领、超领控制、超入控制；
结合条码实现快速的数据收集，如计件工资、生产效率分析；
贯彻全面的质量意识，支持制造全过程的质量监控和记录。协助全面质量追踪，使质量执行更彻底、质量问题更易见；
进销存管理（销售/采购/仓库/售后服务）
报价管理，提供管理销售报价的系统，基于BOM管理平台的快速选配和成本模拟以方便查询价格历史，快速向客户进行报价。
针对于接单选配可以进行选择，快速生成客户订单BOM，协助订单快速处理；
订单进度查询，快速清晰知道每个订单生产与物料各环节进度，快速响应客户。实现完整的订单追溯，订单一页式查询；
通过售后服务系统，提升售后服务的客户满意度，加强售后服务的跟踪管理与分析；
自动优选供应商，制定不同的采购策略。实现供应商考核分析，汰劣换优，不断协助供应商改善交期、质量和成本；
规范进出库存交易单据，确保库存及时准确，定期进行库存呆滞分析，从库存管理上有效监控库存呆滞；
批号管理，对于需要进行批号管制的货品设置批号以进行追踪；
借入借出管理，对于企业间借货情况进行单独的管理。
利润分析，即时进行成本利润分析。
研发技术管理
建立行知有效的存货编码及图纸编码规则，采用顺景ERP系统中的编码器自动编制存货编码；
建立清晰明了的BOM产品结构清单；
当物料及BOM表结构发生变化时，严格执行ECNECR变更作业流程
提供图文档管理，图纸分类，统一发布；
针对研发项目进度提供管理与监控平台，项目经理与工程师清晰的知道整个项目进度，提升产品设计的效率；
研发与生产设计形成一体化，提高研发生产协同能力，加速订单处理效率。
全面提高企业运作效率，给您看得见的管理效益
业务流程规范化
理顺企业业务流程、规范日常管理、实现协同协助
数据整合共享化
物流、资金流和信息流整合运作，实现信息共享
决策制定清晰化
制定策略有据可依，监控执行有章可循，全面提升企业运营管理能力
订单循环精简化
快速响应客户需求，缩短交付周期降低运营成本, 强化企业核心竞争力
50%
财务统计率
提升30%-50%
95%
交货达成率
提升80%-95%
35%
订单交期
缩短10%-35%
90%
生产齐套率
提升80%-90%
30%
库存资金
降低10%-30%
40%
原材料在制品库存
降低30%-40%
20%
生产成本
降低5%-20%
60%
PMC工作效率
提升40%-60%
35%
生产周期
缩短30%-35%
