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之江磁业

发布时间:2020-10-23

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之江磁业:引进ERP信息化管理,着力打造数字化工厂



企业发展的牵制即管理失控

之江磁业近年来发展迅速,逐渐在国内外市场稳扎根基,发展的势头日益高涨。良性发展是一个企业不可动摇的宗旨,但在企业步步高升的道路上,内部不科学,不恰当的管理机制总会使各企业管理者犯难。同样,之江磁业也存在相应问题:

1. 原料的采购受市场波动影响,价格的涨幅难以分析

之江磁业的产品绝大部分都是自主生产加工的,会购入原料(比如铜钴镍等)进行配料,熔炼,热处理等一系列工序的加工。像铜钴镍等原料也是随着市场的波动,采购价格也是不断的有所变动。如此一来,就难以分析到原材料的市场价格波动情况,对于原材料的购入也就难以做出准确的采购指令下达,对于成本的投入也充满了随机性和不确定性,也影响了公司成本的投入以及利润。

2.客户订单交期紧张,生产进度失控

市场对磁性材料需求庞大,但国内竞争国际化,国际竞争国内化的发展趋势对中国企业也产生越来越多的压力,客户对订单的交期及质量的要求越来越高,例如订单交期越来越短,临时插单或改单也越来越多,造成按时交货非常困难,需要内部有一套柔性的生产方式才能满足市场的需要。

由于产品制造工艺复杂,从工序开始到工序完成,其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件,分布于多个车间,还有的经过委外加工,各道工序分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工序当前在制量为多少,目前进行到哪一道工序等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多,账务不准。如何解决生产过程的管理,也成为了企业管理的核心难题。

3.机器模具夹具多,难管理

大多数企业,对模具等设备方面的管理相当重视,因为模具或设备的正常与否直接会影响到生产的计划或进度。生产加工的每个工序要用到不同的机器,模具和夹具,这样算起来车间里会有很多的模具和夹具,如果不能好好地管理,会给车间管理人员带来很大的困扰,如何才能够快速地准备好模具和夹具,减少提前准备的时间,让工序间的生产能够更连续,也可提高生产效率。但是那么多的模具和夹具,如何能够将他们之间建立起一种对应关系,并做好维修保养和状态的维护,让车间的工作人员能够毫不费力地查找到,就需要建立一套可行的方案来专门管理。



全面引进ERP,向信息化企业迈进

重重困扰让之江磁业管理层意识到了企业发展中暴露出的管理缺陷,甚至迫切的想通过一款优质的ERP管理软件来协助之江磁业优化,改善这些问题。在通过多家ERP产品的对比,考察等了解之后,终于在2012年6月份,之江磁业集体决策选择拥有20多年制造业行业经验的顺景软件作为合作伙伴,目标是改善之江磁业内部管理,让管理不在失控,让企业数据简易化、共享化、智能化。

 

ERP在企业发展中发挥效益

1.采购价格走势图,帮助企业分析和决策

ERP系统提供采购价格走势分析报表,可以直观查询到材料的价格波动情况,为后续价格的定位进行分析,企业管理者下达采购指令时也可以有数据作为基础。



2.建立生产进度查询报表,定期确认生产订单和工序计划单是否按时完成

对于每笔订单的请购状况,采购状况,生产情况等都可以通过报表直观体现出订单目前的进度。依据报表查看进度,是一种科学有效的工作模式。



3.在工艺路线里与产品建立对应关系

首先把车间里所有的机器,模具和夹具进行统编号,分别登记在册,能建立专门的仓库来管理模具和夹具,以免要用的时候找不到或浪费很多时间到处去找。其次,在产品的工艺路线里把每道工序需要用到的机器,模具和夹具都建进去,有了一一对应关系,这样在生产订单引用了工艺路线所产生的工序计划单里,就同时标识了该工序要用到的相关机器,模具和夹具,那么生产之前就可以拿着工序计划单去进行准备,可以节省很多准备时间。

 

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