制造企业在发展过程中往往会遇到许多瓶颈。管理者如何能透过现象看到本质!工厂管理中常见的痛点有哪些?

1、责任不清

很多企业管理者整天忙于各部门的监督工作，找不出哪个环节出了问题。该公司的流程仍很混乱，无法理清。这个问题可以通过使用ERP解决。原因是ERP是相互关联的，将所有部门联系在一起。一个环节不到位，下一个环节就无法进行，这体现了各部门工作人员负责任的态度。当前一个部门工作后，下一个部门不能工作时，管理者很容易发现问题。

2、库存不清

当你进入仓库，环顾四周，你只能看到堆积如山的材料。问仓库工作人员你们这里有什么材料，你们有什么材料。仓库的工作人员不知道如何回答，因为没有人知道仓库的确切数量。这是因为工厂材料的名称不同。生产部门拿着生产订单去提货，仓库发现没有，请采购员去采购。但是仓库里有上百个这样的材料吗?这些现象的发生导致仓库库存积压，因为没有人能够准确的知道库存，采购人员也不能及时了解仓库的准确信息，不能及时的扣除库存。但是ERP可以解决这个问题。ERP强制每月结算。当每月结算完成后，系统会清楚地告诉各个部门每种材料上个月的库存是多少，这个月的进出量是多少，剩余的是多少。各种数据将呈现给你。

3、采购数据难管理

采购经理每月将每个采购员的数据录入EXCEL进行统计。这种打字工作相当耗时。有时工作到很晚才能把数据统计进EXCEL，也要担心电脑中毒的问题。但是ERP可以解决这个问题。ERP及时统计所有操作员的数据。到月底，无论是谁想看那个运营商的采购情况，还是整个部门的采购情况，各种数据在短短五分钟内就能体现出来。例如，要查看张三的购买情况，只需输入张三，张三一个月或几个月的购买情况就会立即出现在界面中。

4、流程不顺，手工的随意性太大

Excel不能共享，容易丢失数据。安全性能较低。记录错误后很难更改数据，也不容易发现。在没有权限设置的情况下，随意修改某些数据会造成麻烦。ERP将所有部门连接在一起，将公司的业务流程固化为ERP。最后，在ERP正常运行的时候，各个部门的人员是不能按照流程走的，因为上一个环节的工作做不好，下一个环节就不行了，这也是ERP可以梳理工厂流程的原因。企业可以通过ERP实现数据连接，系统自动生成数据表，一目了然，可以随时随地查看数据、审批项目。多人使用协同办公等功能安全高效。

以上是比较常见的管理痛点，当ERP深入应用后，生产管理方面，生产报工，生产工序节点控制，以及财务方面成本计算，计件工资计算等。

ERP是企业提高效率的基本工具。在工厂生产管理中，以提高效率、提高质量、降低成本为目标，评价实施效果，选择适合企业的ERP生产管理软件至关重要。