ERP是一种先进的企业管理模式，是在MRP-II的基础上吸收现代管理思想后逐渐形成的。它侧重于企业制造领域的准连续计算机化管理，侧重于制造领域的物流管理，对与企业活动和制造相关的所有资源和过程进行统一管理，主要针对生产制造阶段和物流管理。目标充分体现了对成本、质量和客户服务的控制。ERP的代表功能包括:主生产计划、物料需求计划、原材料采购计划、车间作业计划、工装设备管理、财务系统管理、库存管理等。
PLM是一种企业信息化的商业战略。实现一套完整的业务解决方案，有效集成人、流程和信息，作用于整个企业，贯穿产品从概念到退休的整个生命周期，管理产品数据信息，支持产品相关的协同研发、管理、分发和使用产品信息。PLM可以帮助企业构建适合异构计算机运行环境的集成应用平台，对各种“粗放”的单一计算机辅助技术进行“集约化”管理。PLM服务于整个产品从概念到生命周期结束的整个过程，并提供了产品的完整信息图片。
尽管PLM和ERP在很多方面有所不同，但现代企业的运作是一个建立在资金流、物流流和信息流互补基础上的动态系统。因此，基于完整的产品生命周期，从全球角度来看，PDM与ERP在以下三个方面密切相关。
1、管理目标具有高度一致性
虽然PLM管理的业务与ERP管理的业务存在差异，但它们的管理目标是通过科学的调度和控制，尽量减少错误和返工，确保产品能在尽可能短的时间内，以最少的资源消耗和最经济的手段和方法尽快推出。
2、过程之间具有连续性
企业的设计研发过程是按照从整体到局部逐渐细化的设计路线进行的，而生产制造过程则是按照从零件到整体的制造装配过程进行的，企业的最终产品就是这两个从不同路线和领域进行的过程相互衔接的结果。
3、处理业务之间存在因果关系
生产制造等领域所使用的产品、部件和产品结构是企业设计部门所创造的部件、产品结构和状态的表现形式。设计部门设计的产品不仅是设计和研究的产物，而且是后续生产过程中所开展活动的对象和对象。
PLM系统和ERP系统实际上是针对不同目标的应用系统。PLM系统的主要目标是控制产品配置，使用变更控制和产品生命周期来管理产品定义数据的开发、修改和并行使用;ERP系统的主要目标是控制生产计划过程，平衡预期产品销售和生产这些产品所需资源之间的关系。因此，在实际应用中，最好的方法是将任务划分为不同的部分，让不同的系统执行最合适的任务。现在两个系统集成是不错的方向。
