机械制造业是中国的传统产业。它的主要生产特点是:以离散为主，以流程为辅，以装配为重点。随着信息技术的不断发展，对机械制造业提出了更高更新的要求。因此，通过ERP系统的实施，是提高机械制造业核心竞争力，进行信息化建设的必由之路。但是根据中国目前的实施情况来看，ERP系统的实施是非常困难的，而在复杂的机械制造行业实施ERP更是困难的。在机械制造中应用ERP系统有哪些困难?顺其软件给大家分析下。

ERP是企业管理革命

       ERP系统的实施涉及到企业生产、供应、销售和库存等业务单位，以及技术部门的支持，并且在ERP实施过程中，为了整合各种业务活动，实现信息共享，需要对业务工作进行重新分配，也可能涉及到人员调整问题，这是一场管理革命，一场全新的改革需要企业全体员工的合作和积极参与，特别强调，ERP是一把手工程，老板一定要参与其中。同时，ERP系统的实施需要各级员工自上而下的参与。它不仅需要改变传统的管理观念，把每个人的工作放在大局中去运作，还需要克服各个方面的阻力。

实施ERP系统是一个多部门业务过程集成的过程

       仓库提供实时库存数据，供应部门及时报告任务完成情况(提供在途采购数据)，设计部门维护完整正确的产品工艺数据，销售部门及时输入市场预测和客户订单，车间及时报告任务完成情况(即提供在途数据)。这样，ERP系统的实施就是一个动态滚动的系统，能够正确引导生产和物料供应。

实施ERP基础数据准备工作量大

       机械制造企业的产品比较复杂。在ERP实施之前，产品图纸编码未必能做到一物一码。特别是原材料和配件种类繁多，数量庞大。统一编码是很困难的。没有权威人士的领导和艰苦、耐心、细致的工作，很难克服这一障碍。并实施ERP系统。如果基础信息部门准确而不完整，就不可能对企业进行数字化管理，在数据不完整的情况下很难实现物料平衡和产能平衡。

系统与企业文化磨合的过程

       由于每个企业的管理基础和管理方法不同，为用户培训ERP软件产品是不可避免的，而这个磨合期是一个非常漫长的过程。首先，软件供应商需要对企业人员进行培训，让他们了解ERP的概念和工作流程，避免传统的管理思想和方法;软件厂商也需要提供顾问了解企业的管理情况和细节，针对企业所面临的问题，希望通过系统来实现。并经过系统试运行，形成实现规范，即可正式使用。一般来说，这个过程比较长，但时间越长，失去的耐心和信息就越多。因此，这个磨合过程需要企业和供应商共同改进，缩短时间，以支持项目的实施。