ERP采用最新的信息技术，以软件为载体，对企业内外的业务流程进行标准化、集成、控制和优化，以解决手工管理难以解决的问题。ERP的五个核心关键词是：流程优化、信息集成、协同运营、创新改革和解决方案。那么生产ERP管理系统如何在生产中发挥积极作用呢？以下是杭州顺景软件的介绍。

　首先，制定一个可行的生产计划。除了销售环节转来的订单，还可以直接录入生产计划。如果有紧急订单，可以直接生成物料需求计划，并通过额外的临时生产计划发送到生产车间。

　然后，材料需求计划将生产计划细分为制造零件的生产计划和原材料及外购件的采购计划，并确定生产零件的生产日期和完工日期，以及原材料和外购件的订单、采购和储存日期。车间订单和采购订单由车间操作系统和采购系统生成和处理。确保生产过程中没有短缺或积压。“ERP”根据企业的特点，我国的生产系统将物料需求计划设计为两种逆向安排生产的方式。

在ERP系统的实施中，根据企业产品和工艺的复杂性，将二次开发的产品、物料分为两类，一类可以用固定的物料代码表示；另一类是具有附加属性定义的产品，包括材料代码和属性描述。一大类产品共享一个物料代码，并使用属性来描述其他不同的变量。例如：规格、规模、合金状态、包装方法、卷取、技术标准等，这大大方便了成品的管理、统计和生产排放，减少了代码数量。它真正解决了生产管理中的问题。

　　然后，车间管理系统根据车间订单的发布日期，将订单发布到相应的生产车间。在下发车间订单的过程中，会生成相应的车间作业单据，如收据、移动卡、工艺路线等，并通知物料部门发放物料。

　　然后，操作指令到达车间并指定开始日期和完成日期。车间订单中规定的作业时间并不是单纯的工序时间，还包括管理时间，即为车间主任或调度员预留一定的空闲时间。每个订单的实际操作时间可根据经验灵活调整。

虽然车间经理可以在订单规定的范围内对订单的操作进行调整，但具体完成情况必须及时向计划部门汇报。生产退回的方式很简单。您可以填写每道工序的手机卡。手机卡上写明每道工序的推荐时间、管理及技术要求，由操作员填写手机卡(实际开工时间、准备时间、加工时间、正品数量、不良品数量及原因、操作员、班次等)。

生产完成报告记录各工序的实际成本，自动生成生产日报表，作为成本分析的依据，提供产品生产汇总信息。

值得一提的是，“ERP”生产系统不仅集成了设备或设备与产品，还集成了流程工业的特点。定额管理系统可以根据一段时间内的实际数量优化原辅材料和工时定额。还支持直接发布临时应急命令、计划调整等事故。

　　生产系统要求车间作业及时返回，但不需要实时返回，每天集中返回。因此，生产系统不会像人们想象的那样复杂和僵化。还专门处理了不同行业的ERP生产系统设计。

　　根据生产的组织方式和技术，企业的生产类型可分为连续过程生产型和离散加工装配型（离散生产又称车间任务生产）。离散零件和组件也称为重复生产或批量生产。生产分类的目的是分析和确定在不同情况下如何以不同的方式管理生产。

　　工艺生产的特点是：连续无中断；工艺加工顺序固定，生产设施按工艺布置；材料通过一系列设备连续加工成成品。这种生产通常通过混合、分离、成型或化学反应来增加材料的价值。生产过程通常需要严格的过程控制和大量的投资资金。

　　加工工业主要包括：食品、造纸、化工、原油、橡胶、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、医药等行业。过程生产管理的重点是保证工作过程中各生产环节的连续供应和正常运行。因为任何生产环节的失败都会导致整个生产过程的瘫痪。由于产品和生产过程相对稳定，可以使用各种自动化设备实现对生产过程的实时监控。

　　流程工业的复杂特性和过程要求ERP系统对生产过程和产品质量进行全面控制。ERP冶金工业版不仅增加了质量跟踪卡，还记录了炉号的熔炼成分、钢坯检验、轧制检验分数、钢坯检验、轧制检验和物理试验数据。钢号可根据成分自动确定。

离散生产的特点是产品由多个零件组成，每个零件的加工过程是独立的。因此，整个产品的生产过程是离散的，零件最终将通过组件组装和总装成为成品。机械制造业、电子设备制造业等行业的生产过程属于这一类。通常，每个生产任务只需要整个企业组织的部分能力和资源。离散生产的另一个特点是，根据空间和行政管理，类似设备的组合，如汽车、铣削、研磨、钻孔和组装。在每个部门，从一个工作中心到另一个工作中心对工件进行不同类型的加工。该循环必须以主流程为中心，生产设备的位置必须安排为尽量缩短物料的转移距离。对于离散化生产的组织模式，设备的使用是灵活的（工作中心可以被同一个流程取代），工艺路线也可以是灵活的。

　　离散生产管理的特点是除了保证零件的及时供应和加工质量外，还要控制零件的生产进度，保证零件的完整性。如果生产的品种和数量不成套，没有零件就无法组装成品。由于少数零件的延误，必然会延长整个产品的生产周期，甚至会延误产品的交货期，但也会遭受大量产品积压和生产资金积压的损失。对于大型复杂产品的生产零件，生产管理会非常繁重和复杂。

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