结合企业信息系统（ERP系统、PDM系统等）的支持，将以往的手工编码与现代信息系统的共享相结合，利用其优缺点，帮助用户快速查询、搜索、输入、易读、易记、易识别，这是我们物料编码的基准。今天杭州顺其软件和大家分享下物料编码的十大原则。

物料编码必须符合物料编码原则。一个合理的物料编码必须具备以下基本原则:

　　1、简单性

编码的目的是简化物料，方便物料管理。如果编码过于复杂，就违背了编码的目的。因此，因此物料编码在应用文字元号或数字上应尽量简单明了，这样可以节省阅读、填写和抄写的时间和程序，减少出错的机会。

　　2、分类展开性

复杂的物料，物料编码即使大分类后也要细分，如果使用阿拉伯数字十进制，每段项目的周期最多十个左右，如果使用英文字母，则有26个细分项目，每段项目的周期太多，然而很难找到，而细分项目太少，分类太慢，分类细分项目通常为五到九个。例如，当阿拉伯十进制表示法中有18项时，分类扩展可以使用以下方法。

　　3、完整性

在物料编码中，所有物料都要有物料编码返回，这样物料编码才能完整。如果有的物料找不到分配的物料编码，很明显物料编码缺乏完整性。

新产品、新物料的生成容易破坏物料编码的完整性。因此，每当产生新物料时，都要给出新的物料编码，并规定如果新物料没有编码，采购部门就不得不采购。即使采购了没有料码的新物料，仓库或会计部门发现物料采购订单缺少料码，也应要求采购部门填写料码，否则不予入库或付款。这确保了物料编码的完整性。

　   4、单一性

单一性物料编码是指一种物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一种物料编码，而不是一种物料多个物料编码，或者一种物料编码多个物料，一般来说，只要物料的物理或化学性质发生变化，只要物料要存储在仓库中，就必须指定一个编码，例如，一个零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果物料的三道工序是在同一车间完成的，不要更换加工单元，即冲压成型后立即钻孔，然后喷漆，没有入库，入库加工后，物料可以进行编码。如果物料的三个工序不是在同一车间完成的，则订单为冲压、入库、收料、钻孔、入库、收料、喷漆、入库，那么为了在库存管理中区分物料的三种状态，必须采用不同的物料编码。示例：3000 A

　　 5、一贯性

物料编码应统一一致。例如，当使用年份分类作为标准时，应该一直使用。在此过程中，不允许更改出生地或姓氏进行分类。如果有必要这样做，则必须分节或分级进行。

　　 6、伸缩性

物料编码要考虑到未来新产品的开发和产品规格的变化，可能会导致物料扩充或变更。为了保留物料的灵活性，不能只根据物料的现状来安排物料编码。否则，将来产生新物料的时候，就会出现没有编号的新物料。

　　 7、组织性

物料编码按编码系统有序组织整理，可随时从物料编码中查到物料账卡或数据。物料编码的组织，省去了物料管理不必要的麻烦。

　　 8、适应电脑管理

计算机的应用已经相当普及，因此在编码时必须考虑输入的便捷性，例如编码要尽可能短，少用其他符号，如' \\ '、' - '、' * '等。

　　 9、充足性

物料编码中使用的文字、标记或编号必须有足够的数量，使个别物料编码能够代表所有个别物料，满足日后物料扩充的实际需要，避免有特殊物料时无编号。否则会损坏物料系统，耗费时间。

　　 10、易记性

在不影响上述九项原则的前提下，重要编码应易于记忆文字、符号或数字，或具有启发性和联想性。但是，这个原则是次要原则。如果以上九个原则都是完整的，没有这个原则的物质编码，它仍然是一个优秀的物料编码。

顺景ERP系统帮助企业建立一套科学、严谨的物料编码体系，采用系统中的编码器自动编制存货编码；建立清晰明了的BOM产品结构清单和工艺流程。