MRP II /ERP系统利用BOM信息进行MRP计算、成本计算和库存管理。BOM有多种形式。这些形式取决于它的用途。那么BOM有哪些类型呢?杭州顺其软件和大家分析一下。

1、工程BOM——EBOM(Engineering BOM)

产品工程设计管理中使用的数据结构，通常准确地描述了产品设计指标和各部件之间的设计关系。相关文件主要有产品清单、图纸目录、物料配额清单、产品分类清单等。

2、计划BOM——PBOM(Plan BOM)

工艺工程师根据工厂的加工水平和能力重新设计EBOM。用于工艺设计和生产管理。它可以用来清楚地了解部件之间的制造关系，并跟踪部件是如何制造的，在哪里制造的，由谁制造的，用什么制造的。同时，PBOM也是MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。

实际上，BOM是一个广义的概念，根据用途的不同，BOM有很多种，图纸设计上的BOM、计划BOM、计算最终产品装配的制造BOM、计算成本BOM、维护BOM等。根据不同阶段的不同应用重点，我们经常会看到不同的BOM公式，常见的有：

3、设计BOM——DBOM(Design BOM)

设计部门的BOM是产品的整体信息。对应的常见文本格式有产品清单、图纸目录、物料配额清单等。

设计BOM信息来源一般是设计部门提供的设计图纸集中的标题块和零件表信息。有时它涉及到工艺部门准备的工艺卡上的一些信息。

设计BOM通常是在设计结束时进行总结得出的。如果有大量的借用关系，可以在设计阶段的一开始就总结设计BOM，然后根据新生成的零件来安排设计任务。

相应的电子视图通常采用产品结构树的形式，其中每个节点与各种属性或图形信息相关联。它主要作为产品管理和图纸管理的基础数据出现在PDM软件中。

4、制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)：

生产部门的MBOM在EBOM的基础上，根据制造和装配的要求进行改进，包括加工零件的JBOM，毛胚、模具、夹具等的PBOM。也可称为工艺BOM。相应的常用文本格式有工艺路线表、关键工艺汇总表、重要零件关键零件表、自制零件表、通用零件表、通用专用工装表、设备表等。制造BOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计BOM作为基础数据内容。

对应的电子视图通常为产品部件的装配工艺BOM和零部件的具体加工工艺BOM。其中多为机加工工艺BOM或生产加工流程路线工艺BOM。树中的每个节点都与加工信息相关联，如工具、设备、工时和加工草图。装配工艺BOM在ERP软件中主要作为生产计划的基础数据，对企业具有重要的价值。其中，在每道工序或每道工序上，应特别注明本工序安装的零件的代号、名称和数量。

顺景ERP可以帮助制造企业建立行之有效的存货编码规则，采用系统中的编码器自动编制存货编码；建立清晰明了的BOM产品结构清单和工艺流程。