面临困扰：

1、公司原有的业务流程与信息化系统已不能满足企业发展需要；

2、在财务、业务、工程等各业务领域数据管理相互孤立，公司内部存在信息盲区；

3、手工估算生产计划，导致生产计划准确率低，车间作业管控状况急需提升。订单交期不能满足客户需求；

4、原材料成本高企和价格高变动性，以及粗放式的内部管理，也成为困扰该行业发展。

解决方案：

1、以三大订单销售订单、生产订单和采购订单驱动，实施对供应链与生产制造的严格管控。

2、建立生产任务管理和车间作业管理系统，对投料和领料实施管理，对于不同的生产材料的包装特殊性，提供了三种的领料方式：按工令领料、倒冲领料、批量领料，方便于物料管控，准时化生产落实到每一道工序。

3、严格控制原料的采购订单执行情况。对商务谈判阶段的订单在录入时进行产品价格估算，如果毛利率达不到要求，则不允许下达销售订单，从而为业务报价进行指导与分析。

应用价值：

1、实现车间物料的精细化控制，生产任务管控精细到每一道工序，极大地减少了生产耗费，降低制造成本。

2、提高订单准时交货率、库存资金占用降低、资金周转加快、物料编码数量减少、生产成本降低、管理成本降低、不合格品率降低。

3、流程优化固化，每个订单、每个产品反映在生产过程中的原始资料，质量追溯一清二楚；产品配套能力查询为合理安排生产能力和及时采购提供依据，销售环节也能及时掌握订单的当前工序情况。